● 第一道生產工序–反應，其過程包括“原水→混合槽→反應池”。原水是指未經加工的自來水生產用水，可分為兩大類：地下水源和地表水源。通常原水中都帶有諸如藻類、腐殖質、泥沙之類的輕微顆粒。通過投加絮凝劑，可使水中呈膠體狀態存在的污染物互相凝聚，形成大而重的絮凝體，以利于在重力作用下在沉淀池中去除；通過投加氯來殺滅水中藻類。
    ● 第二道生產工序–沉淀，包括“沉淀池”。這時，原水從反應池流入沉淀池，在水中較大的顆粒團在通過沉淀池的斜板時，附著并沉淀到斜板的底層。
    ● 第三道生產工序–過濾，其過程包括“濾池→清水池”。沉淀池出水流入濾池，水中的細微雜質被濾池中的過濾材料過濾和吸附之后，清潔的濾后水流入清水池進行貯存，并在清水中再次投加入液氯進行一段時間消毒，對水體的細菌、大腸桿菌等病菌進行殺滅，整個凈水處理過程到此就已完成。
    ● 第四道工序–加壓供水，其過程包括“送水泵房→供水管網”。經消毒后的自來水貯存在清水池中，通過水廠二級泵房的水泵加壓之后，進入供水管網。

自來水生產工藝流程圖

    凈水廠控制系統通常分為水廠調度系統、加藥間（加氯間）PLC控制站、濾站PLC控制站、送水泵房PLC控制站等。各個控制站相對獨立工作，通過有線網絡進行通訊，將所有的數據信息送到水廠調度室進行處理，或將一部分數據通過調度系統以無線（或有線）通訊的方式送到城市的調度中心。
    在水廠內部根據生產管理的要求、生產工藝流程的復雜程度、信息量的大小和控制設備的多少來劃分水廠監控分站，如：取水泵房分站、反應沉淀池分站、濾站、送水泵房分站或水廠配電室分站等。每一個監控分站采集現場數據信息并上傳至水廠控制中心，同時接受水廠控制中心發出的控制命令，控制現場的各種工業設備。

三菱電機自動化自來水廠典型系統配置